NM500耐磨鋼板表熱處理后的酸洗工序

　　NM500耐磨鋼板表面質量的好壞，主要決定于熱處理后的酸洗工序，但是如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚，或組織不均勻，則用酸洗并不能改善表面光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。如果堆焊耐磨復合板的表面氧化皮厚度不均勻，厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同，面且酸洗時表面氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同，所以，堆焊耐磨復合板表面就不均勻。因此，在熱處理加熱時，使之均勻地形成氧化皮。要達到這一要求，涉及下述條件，要予以注意。

　　1、假如加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會產生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴 初燃燒時所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以，操作大員不要用手直接觸摸堆焊耐磨復合板件，不要使工件沾上新的油污。 戴清潔的手套操作。工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等， 在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進行熱處理。

　　2、假如工件表面有雜物，待別是有機物或灰附著工件上時，加熱當然會對氧化皮有影響。

　　3、氣體或油的火焰直接接觸的復合耐磨板表面和沒接觸的地方所產生的氧化皮有差異。所以，在加熱時 使處理件不直接接觸火焰口。

　　4、如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮，加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位，會出現氧化皮的厚度和成分上的差異，引起酸洗后表面不均勻，所以不僅要注意 終的熱處理，而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。

　　5、表面光潔度不同時的影響。如果表面光潔度不同，即使同樣加熱，其表面粗糙處和精細處的氧化皮也不相同。例如，在局部缺陷經過清理的地方和沒清理的地方，形成氧化皮的狀況不同，故引起酸洗后工件表面不均勻。