復合耐磨板制作廠家

　　復合耐磨板是由Q235鋼板與耐磨層復合而成。耐磨層的基體是冶金結合，用進口專用高硬度明弧藥芯焊絲均勻地復合一層至兩層以上，復合過程中，由于應力的釋放，在表面會產生均勻的橫向裂紋。耐磨復合板有其獨特的金相組織，呈纖維狀分布，硬度可達到56～62之間，但它卻能進行切割、彎曲、焊接等加工，可以這樣說，基本上鋼板能加工的部件，耐磨板也都能加工。我公司供應的耐磨層以高鉻為主，同時還有錳、鉬、鈮、鈁等成分，形成的合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，仍能保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在550℃以下完全可以正常使用。

　　應用范圍

　　冶金工業：溜槽，風機，稱量斗，選粉機葉片，滑板，除渣管道，高爐爐頂料斗。

　　煤炭工業：輪斗挖掘機的錐體耐磨襯板，刮板式輸煤機中部槽中板，輸料槽，料斗，井礦提升箕斗，洗煤廠的管道，溜槽。

　　水泥工業：刮料板，溜子，導風錐，導向風葉，除塵管道，出渣槽。

　　電力工業：風機葉片，燃燒器管線，堆取料機料斗、料倉襯板，磨煤機襯板，煤粉輸送管，煤粉分配器格板，溜槽，卸煤設備襯板。

　　玻璃行業：風機葉輪，風機葉片，后盤襯板，風機機口，易磨損部件。

　　生產工藝

　　堆焊工藝是采用目前*********的明弧焊接工藝，此工藝對基材的各種性能影響極小，而耐磨性能夠******限度發揮作用。復合耐磨鋼板是在普通鋼板(Q235(A3)或耐熱鋼板(15CrMo、12Cr!MoV等)、不銹鋼板整幅鋼板上形成以體積分數達到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環節，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。與眾多耐磨材料相比，耐磨復合鋼板有其不可替代的顯著特點。

　　性能

　　與眾多耐磨材料相比，復合耐磨板有其不可替代的顯著特點：

　　1、高耐磨性

　　合金層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800，高于沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：

　　(1)與低碳鋼;20～25：1

　　(2)與高錳鋼;5～10：1

　　(3)與工具鋼;5～10：1

　　(4)與鑄態高鉻鑄鐵;1.5～2.5：1

　　2、良好的耐沖擊性

　　復合耐磨板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

　　3、較好的耐熱性

　　耐磨層推薦使用在≤600℃ 工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

　　推薦使用溫度如下：

　　普通碳鋼基板推薦不高于480℃工況使用;

　　低合金耐熱鋼基板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用;

　　耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。

　　4、較好的耐腐蝕性

　　復合耐磨板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。

　　5、適用性強

　　復合耐磨板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復合鋼板的厚度***薄為6mm，厚度不限。目前，標準耐磨復合鋼板可提供1200或1500×2000mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。

　　6、方便的加工性能

　　復合耐磨板可以經過切割，打孔，卷板彎曲和焊接等工藝過程，制成各種形狀的平板，弧板，錐板，圓筒等。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。也可以用螺栓或焊接固定在設備上，更換維修方便。

　　7、高的價格性能比

　　復合耐磨板具有很高的性能價格比。與普通鋼板相比，使用壽命可以提高十倍以上，使得維修費用和停機損失大為降低，因此其性能價格比是普通材料的2～4倍。